溶接機　オリオン｜溶接機の特長

世界の多種多様な業種と製品に使われています

日本でも300以上のメーカーや工場が使用

医療・産業業界

時計・宝飾業界

パーマネントジュエリー

電気・電子

バッテリー・電池

車・航空

金型修理

コイル

モーター

異種金属

ジュエリー

航空

エレクトリック

計器

メッシュ

エネルギー

冷暖房

研究開発

趣味

医療機器

自動機

繊細な溶接も大きなワークの溶接も

作業者に合わせた溶接方法

顕微鏡を使った精密溶接作業

顕微鏡を使うことにより、繊細箇所の溶接を可能にしています。Orion専用顕微鏡なので、スパークと同時に顕微鏡レンズのシャッターが閉まる構造になっています。

手持ちで行う溶接作業

ハンドピースを手で持って溶接するため、大きなワークの溶接も可能に。手持ちで行う場合は、オプションの遮光レンズスタンドや溶接メガネ等を着用してください。

日本語表示

詳細設定が可能なカラー液晶タッチパネル採用！

全機種にカラータッチパネルを採用。従来より使いやすく、細かい設定も思いのままにできるようになりました。さらにトレーニング機能を装備。さまざまな溶接をカラスクリーンでわかりやすくナビゲートしてくれます。今後、新しい設定技術やビデオなどが出てきた場合には、パソコンからダウンロードしSDカードでアップデートすることも可能です。

①溶接モードの選択が可能。
②初期設定で各種貴金属の理想設定が登録されています。　
　金属の種類を設定し理想の溶接が可能になります。
　自分の好みの設定も登録が可能です。
③新しくパルスシェープ機能を装備。
④溶接の詳細設定の変更が可能。

スポット径や溶接深度が変わる

先端と溶接の関係

ハンドピースの先端には、タングステン針を取付けます。タングステン針は、Orion溶接機で最高のパフォーマンスを発揮できる独自の針です。消耗品ですが、１本500円程度で経済的です。1本で2000発程度スパークできます。

タングステンの先端形状は、溶接の品質に大きくかかわります。先端が鋭い針状だとスポット径が小さく、溶接深度が高くなります。　先端形状が尖っていなければ、スポット径が広い滑らかな溶接になります。どちらの形状も、溶接方法や素材により使い分けることができます。綺麗な溶接をするには、針のように尖った先端を保つことが大切です。下の写真のように、付属のダイヤモンドホイールで数秒研磨することで、いつでも綺麗な先端を作ることができます。　