Orion溶接機を使った、新しい加工方法

オリオンを使って、簡単な製品の取り付けを行っています。４モードをすべて使って、溶接しています。①仮着モードで溶接物にピンを仮着します。→②仮着ができた部分をアークモードでしっかり溶接します。→③Micro（マイクモード）で丸カンを溶接します。

連射・連続溶接機能搭載。

連射で時間と強度の向上。

高額なレーザー溶接機と同様な連射機能を追加。アークスポット溶接機で不可能とされていた、連射機能が150iには搭載されました。より早く、安定した溶接が可能です。200iには、連射溶接以外にも連続溶接機能も装備連射機能と連続機能の違いは、下記の図を参照。※分かり易くした図なので、詳しくは問合せください。

先端と溶接の関係。

パルス波形を変えることが出来るオプションです。

ハンドピースの先端には、タングステンの先端を取付けます。タングステンもOrion溶接機で最高のパフォーマンスを発揮できる独自の針になっています。タングステン針は、消耗品です。1本で2000発程度スパークが可能です。１本＠\500程度で経済的です。
タングステンの先端形状が溶接の品質に大きくかかわります。先端が鋭い針状などスポット径が小さく溶接深度が高い溶接が可能です（写真②参照）。　先端形状が尖ってなければ、スポット径が広い滑らかな溶接になります。
（写真③参照）　どちらの形状も溶接方法や素材により使い分けることが出来ます。
綺麗な溶接をするには、針のように尖った先端を保つことが大切です。下記写真のように付属のダイヤモンドホイールで数秒研磨することで、いつでも綺麗な先端を作ることができます。　通常では使用しませんが、下記の図の様に、先端の角度で溶接することも可能です。